Priprava CAD modela:3D CAD model dela, ki ga je treba izdelati, se ustvari s programsko opremo. Ta model mora biti brez napak in vodotesen, z vsemi potrebnimi funkcijami in podrobnostmi, ki so natančno predstavljene.
Priprava podatkov:model CAD se nato s pomočjo specializirane programske opreme za rezanje razreže na tanke prereze. Ta postopek rezanja ustvari vrsto 2D plasti, ki bodo zgrajene med postopkom DMLS.
Nastavitev gradbene platforme:gradbena platforma stroja DMLS se pripravi z nanosom tanke plasti praškastega materiala. Puder je enakomerno porazdeljen, da zagotovi skladno podlago za nadgradnjo.
Gradnja plast za plastjo:Postopek DMLS se začne s selektivnim taljenjem in taljenjem drobnih delcev kovinskega prahu z visokozmogljivim laserjem. Vsaka plast prahu se selektivno stopi v skladu s podatki o preseku iz razrezanega modela CAD. Gradbena ploščad se postopoma zniža, ko je vsaka plast končana, in nanese se nova plast prahu. Ta postopek se nadaljuje, dokler ni celoten del zgrajen plast za plastjo.
Odstranitev dela in ločevanje podporne strukture:Ko je postopek izdelave končan, je del še vedno vdelan v nesintrano prašno posteljo. Gradbena plošča se odstrani iz stroja in nesintran prah se previdno odstrani. Podporne strukture, če se uporabljajo, bo morda treba previdno odstraniti z ustreznimi orodji.
Naknadna obdelava:zadnji korak vključuje naknadno obdelavo dela DMLS, da dosežemo želeno površinsko obdelavo in lastnosti. To lahko vključuje toplotno obdelavo, površinsko obdelavo, strojno obdelavo ali druge končne postopke.
Z upoštevanjem teh korakov postopek DMLS omogoča proizvodnjo zapletenih kovinskih delov z visoko zmogljivostjo in zapletenimi značilnostmi, zaradi česar je dragocena tehnologija za različne industrije, vključno z letalsko, avtomobilsko, medicinsko in potrošniško industrijo.
Zdravje in Bolezni © https://sl.265health.com